ŚCIERNICE CERAMICZNE
Ściernice z elektrokorundu i węglika krzemu o spoiwie ceramicznym są powszechnie stosowane w niemal wszystkich gałęziach przemysłu. Możliwość szerokiego modyfikowania ich parametrów oraz dobre własności ścierne sprawiły, że ściernicami tego typu można obrabiać większość obecnie stosowanych materiałów.
Elektrokorund jest syntetycznym materiałem ściernym składającym się z krystalicznego tlenku glinowego zwanego korundem i niewielkiej ilości domieszek. W zależności od zawartości obcych tlenków rozróżnia się następujące rodzaje elektrokorundu:
|
Nazwa |
Barwa |
Zawartość korundu |
Obrabiane materiały |
|
Elektrokorund zwykły 95A |
Szaroniebieska lub brązowa |
ok. 94,5% |
stale węglowe C< 0,5%; staliwa, żeliwa ciągliwe; metale nieżelazne. |
|
Elektrokorund półszlachetny 97A |
Szarobrązowa lub szaroniebieska |
ok. 97,5% |
stale węglowe i stale stopowe o zawartości C=0,5% i twardości do 60HRC |
|
Elektrokorund szlachetny 99A (38A) |
Biała |
pow. 98% |
stale węglowe i stale stopowe o zawartości C>0,5% i twardości powyżej 62HRC |
|
Elektrokorund monokrystaliczny 32A |
Jasnoróżowa |
pow. 98% |
stale węglowe i stale stopowe o zawartości C>0,5% i twardości powyżej 62HRC |
|
Elektrokorund mikrokrystaliczny Cubitron SG |
Niebieska |
ok. 95% |
stale nierdzewne, stopy tytanu, chromu oraz niklu. |
|
Elektrokorund mikrokrystaliczny Cerpass XTL |
Biała |
ok. 99,6% |
stale nierdzewne, stopy tytanu, chromu oraz niklu. |
Ściernica typu 1C przeznaczona jest do kształtowania i ostrzenia wszystkich rodzajów pił używanych w przemyśle drzewnym. Nadaje się również do ostrzenia innych narzędzi o wielu zębach.
